Botilak putz egiteko makina bat baliabide teknologiko batzuen bidez amaitutako aurreformak botiletan putz ditzakeen makina da. Gaur egun, putz-moldeatzeko makina gehienek bi urratseko putz-metodoa hartzen dute, hau da, aurrez berotzea - putz-moldeaketa.
1. Aurreberotzea
Preforma tenperatura altuko lanpara baten bidez irradiatzen da aurreformaren gorputza berotzeko eta leuntzeko. Botilaren ahoaren forma mantentzeko, aurreformaren ahoa ez da berotu behar, beraz, hozte-gailu jakin bat behar da hozteko.
2. Puzte moldea
Etapa hau aurrez berotutako preforma prestatutako moldean jartzea da, presio handiz puztu eta preforma nahi den botilara putz egitea.
Kolpe bidezko moldaketa prozesua bi norabideko luzatze-prozesua da, non PET kateak bi noranzkoetan hedatzen, orientatzen eta lerrokatzen diren, horrela botilaren hormaren propietate mekanikoak areagotuz, trakzio-, trakzio- eta talka-erresistentzia hobetuz eta bat edukiz. errendimendu oso altua. Airearen estankotasun ona. Luzatzeak indarra hobetzen laguntzen badu ere, ez da gehiegi luzatu behar. Luzatze-kolpe erlazioa ondo kontrolatu behar da: norabide erradialak ez du 3,5 eta 4,2 artekoa baino handiagoa izan behar, eta norabide axialak 2,8 eta 3,1 artean. Preformaren hormaren lodiera ez da 4,5 mm-tik gorakoa izan behar.
Puztea beira-trantsizio-tenperaturaren eta kristalizazio-tenperaturaren artean egiten da, oro har 90 eta 120 gradu artean kontrolatuta. Barruti honetan, PET-ek egoera elastiko handia erakusten du, eta botila garden bihurtzen da putz-moldaketa, hozte eta ezarpen azkarren ondoren. Urrats bakarreko metodoan, tenperatura hori injekzio-moldaketa-prozesuko hozte-denboraren arabera zehazten da (adibidez, Aoki putz-moldeatzeko makina), beraz, injekzio eta putzte estazioen arteko erlazioa ondo konektatu behar da.
Kolpe-moldatze-prozesuan, hauek daude: luzaketak—kolpe bat—bi kolpe. Hiru ekintzek oso denbora laburra izaten dute, baina ondo koordinatu behar dira, batez ere lehenengo bi urratsek materialaren banaketa orokorra eta putzketaren kalitatea zehazten dute. Hori dela eta, doitzea beharrezkoa da: luzaketaren hasierako denbora, luzatze abiadura, aurrepuzketaren hasierako eta amaierako denbora, puzte aurreko presioa, puzte aurreko emaria, etab. Ahal izanez gero, tenperaturaren banaketa orokorra. preforma kontrola daiteke. Kanpoko hormaren tenperatura-gradientea. Puzten eta hozteko prozesuan, induzitutako estresa sortzen da botilaren horman. Edari karbonatatuen botiletarako, barne-presioari aurre egin diezaioke, hori ona da, baina bero-betetzeko botiletarako, beharrezkoa da beira-trantsizio-tenperaturaren gainetik guztiz askatzen dela ziurtatu.
Argitalpenaren ordua: 2022-02-02